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一、項目背景

寧波三A集團電器有限公司，是一家專業(yè)生產(chǎn)意大利式咖啡機的企業(yè)，年生產(chǎn)能力100余萬臺。目前產(chǎn)品以出口為主，遠銷歐洲、南北美洲等幾十個國家和地區(qū)。公司生產(chǎn)的咖啡機已通過GS/CE、UL、CUL、ROHS等國際認證和中國的3C認證, 并被家工商行政管理總局商標局認定為“中國馳名商標”。

隨著制造業(yè)信息化的普及，家電產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期短，新產(chǎn)品從設(shè)計到上市在一個緊迫的時間壓力內(nèi)完成，同時還要保證產(chǎn)品質(zhì)量，控制成本,內(nèi)外銷同時存在。三A集團領(lǐng)導(dǎo)層意識到企業(yè)迫切需要一款軟件，來幫助改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及零部件管理，規(guī)范產(chǎn)品在各階段的運行流程，打破部門之間的溝通障礙，縮短產(chǎn)品上市時間，提升產(chǎn)品盈利能力。經(jīng)過多家比較，最終選擇浙大聯(lián)科的產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)。

二、主要面臨的問題

隨著企業(yè)研發(fā)能力和客戶的不斷增加，原來基于人工的研發(fā)管理已經(jīng)無法滿足企業(yè)不斷發(fā)展的要求，面臨的主要問題有：

（1）圖文檔管理凌亂

電子文檔只能以文件夾形式分散存放在各設(shè)計人員的客戶端電腦中，由于圖紙頻繁更改而出現(xiàn)版本不一致的情況，既無法保證設(shè)計資料的準確性也無法做到集中有效的管理。無論設(shè)計文檔還是工藝文檔標準化程度都偏低。

（2）流程管理混亂

文件、圖紙的歸檔、審批、發(fā)放、設(shè)計變更、版本變動等，統(tǒng)統(tǒng)手工處理，而且經(jīng)常隨意中斷。

（3）變更管理滯后

變更時經(jīng)常漏改，受影響的BOM忘記更新，更新不同步。

（4）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及零部件管理不足

沒有一個完整的產(chǎn)品數(shù)字化模型，涵蓋有關(guān)產(chǎn)品的全部信息，零部件的標準化程度低。

三、浙大聯(lián)科PLM解決方案

本項目的主要目標是為3A集團電器有限公司構(gòu)建一個協(xié)同、高效的企業(yè)信息化管理平臺。結(jié)合企業(yè)實際情況，浙大聯(lián)科做出以下解決方案：

1、建立電子化的資料室，在權(quán)限控制下實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，實現(xiàn)電子資料的流通和發(fā)放。統(tǒng)一控制版本，在PLM環(huán)境中，直接完成文件的編輯、審核、變更。

2、建立企業(yè)流程的標準化，統(tǒng)一分配、執(zhí)行、查閱，確定任務(wù)責任歸屬，并保留所有紀錄。

3、建立各模塊關(guān)聯(lián)模型，使得變更同步、準確、統(tǒng)一，更改消息快速通知與簽收反饋，快速、精準的查詢跟蹤變更過程。

4、建立各種技術(shù)資料之間的內(nèi)在關(guān)聯(lián)，形成產(chǎn)品的全息數(shù)字化模型，實現(xiàn)物料各狀態(tài)和標準化的管理。

5、建立內(nèi)外銷的設(shè)計通用化，產(chǎn)品及包裝個性化的管理；

四、成果驗收

1、擺脫了原先手工管理圖檔的混亂局面，統(tǒng)一企業(yè)數(shù)據(jù)版本，實現(xiàn)了企業(yè)主要產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)的有效管理。

2、實現(xiàn)企業(yè)統(tǒng)一的流程標準，提高企業(yè)因手工處理流程的高效率，使查詢流程進度、記錄過程變得清晰、快捷。

3、實現(xiàn)企業(yè)標準的設(shè)計變更流程，是查詢跟蹤變更過程變得快速、精準，變更結(jié)果同步、準確、統(tǒng)一。

4、保證產(chǎn)品的完整性，自動處理借用關(guān)系及物料的各個版本，自動產(chǎn)生各部門所需要的BOM，并且提高了零部件的通用性。

5、實現(xiàn)企業(yè)PLM信息化建設(shè)使各種信息得到共享和交換，改變員工的工作方式、思想觀念和行為習(xí)慣，從繁瑣和繁重的工作中解脫出來，進行創(chuàng)作性的勞動，提高工作效率，實現(xiàn)科學(xué)決策和公司整體效益的提高，并給同行業(yè)企業(yè)帶來強烈的示范效果。