一级黄片一级毛卡,韩国无码在线观看,精品国产AV最大网站,97国产婷婷综合

智能流水線行業(yè)的背景

隨著信息技術與先進制造技術的高速發(fā)展，我國智能制造裝備的發(fā)展深度和廣度日益提升，自動化生產線以新型傳感器、智能控制系統(tǒng)、工業(yè)機器人、自動化成套生產線為代表的智能制造裝備產業(yè)體系初步形成，一批具有自主知識產權的重大智能制造裝備實現(xiàn)突破。但作為一個正在培育和成長的新興產業(yè)，我國智能制造裝備產業(yè)仍存技術創(chuàng)新能力薄弱、產業(yè)規(guī)模小、基礎薄弱、缺乏具有國際競爭力的骨干企業(yè)等問題。

智能制造裝備是國務院確定的戰(zhàn)略性新興產業(yè)“高端裝備制造業(yè)”的重點發(fā)展方向之一?！秶鴦赵宏P于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產業(yè)的決定》中明確指出“強化基礎配套能力，積極發(fā)展以數(shù)字化、柔性化及系統(tǒng)集成技術為核心的智能制造裝備”。

智能流水線行業(yè)的特點

1、智能流水線制造，包括產品和技術的研究開發(fā)、加工和裝配、系統(tǒng)集成、銷售、服務及產品報廢后的回收再利用的全過程。上下游企業(yè)構成了一個產業(yè)鏈，產業(yè)鏈長、生產分工協(xié)作要求高。

2、智能流水線制造模式比較復雜，基本是按訂單定制甚至單件定制的情況，如何在已有技術儲備的前提下，完成快速的生產技術準備對企業(yè)獲得競爭優(yōu)勢非常重要。

3、智能流水線制造業(yè)產品結構、工藝、業(yè)務模式和生產過程復雜，業(yè)務多變性強，導致生產技術準備的工作量巨大，動態(tài)變更頻繁，管理困難而復雜，迫切需要統(tǒng)一的產品數(shù)據(jù)平臺提供準確及時的產品數(shù)據(jù)。

4、編碼體系復雜，編碼的應用于管理非常困難，如何從資源的角度解決編碼的統(tǒng)一管理對企業(yè)構建合理的產品信息模型、梳理合適的業(yè)務流程非常重要。

5、智能流水線制造業(yè)在裝備設計、生產、加工、裝配等多企業(yè)、多領域、多學科間的協(xié)作，缺乏一個有效的平臺來集成各方面的信息。

智訊聯(lián)科PLM解決方案特點

1、協(xié)同開發(fā)設計平臺：國內領先的CPD協(xié)同設計模式，透明化開發(fā)過程，支持多部門參與協(xié)同設計，保證快速數(shù)據(jù)交互和信息交流。提供基于廣域網的異地協(xié)同，實現(xiàn)跨地域協(xié)作。

2、支持智能流水線制造業(yè)產業(yè)鏈的集成：下游產品自動接收來自上游廠商的訂單，從而來實現(xiàn)訂單配置和處理的自動化，產業(yè)鏈協(xié)同服務平臺開發(fā)與應用、面向企業(yè)的制造資源服務平臺開發(fā)與應用。

3、解決集成問題，CAD/CAPP/CAM/ERP一體化的集成，實現(xiàn)真正的整體信息化價值，沒有信息孤島，沒有溝通障礙，使企業(yè)信息化總體擁有成本最小化。一體化的業(yè)務過程閉環(huán)管理，使企業(yè)全面改進有了可靠的依據(jù)，在不斷地改進提升中，實現(xiàn)企業(yè)整體的精益和敏捷生產。

4、建立全局的產品BOM：先創(chuàng)建精確的實例BOM，通過建立產品屬性與配置條件的聯(lián)動，在產品屬性欄中輸入條件值從而達到選取配置條件的目的。再依靠設計圖紙組成BOM結構的信息，從設計圖紙中提取出所有的子件和子件的配置條件來創(chuàng)建全局BOM。

5、產品數(shù)據(jù)管理：以產品為主線，把產品相關的信息如BOM、二維圖紙、三維模型、工藝文件、設計計算書、評審報告等各類文件有序的管理起來，并在企業(yè)范圍內實現(xiàn)產品信息的安全共享，使銷售、設計、工藝、采購、計劃、制造、裝配、售后各環(huán)節(jié)的人員都可以通過系統(tǒng)保存并獲取所需要的產品數(shù)據(jù)與文件，提高產品知識在全企業(yè)的利用率，使系統(tǒng)成為企業(yè)級寶貴的產品知識庫。

6、實現(xiàn)高效的項目管理，縮短產品上市周期：建立以項目管理為主線的PDM技術平臺，使項目管理者可以合理地制定項目計劃、分解項目任務、監(jiān)控項目進度和質量、協(xié)調和分配相關資源;而承擔項目任務的具體人員可以根據(jù)分配的任務快速、方便地執(zhí)行任務，與其它項目參與者協(xié)同工作，形成高效、協(xié)同的項目管理平臺。

7、建立基于參數(shù)化配置模型平臺：集成管理相關的定義產品數(shù)據(jù)，通過自動化的參數(shù)配置，快速生成滿足訂單需求的物料、BOM和工藝信息，形成完整的面向客戶訂單的生產準備數(shù)據(jù)，并傳輸?shù)紼RP系統(tǒng)進行工程訂單的采購、生產和生產施工，縮短訂單處理周期。

8、智能流水線制造行業(yè)維護數(shù)據(jù)管理：由于行業(yè)的特殊性，國內的智能流水線制造企業(yè)在逐步從生產型制造向服務型制造轉型，所以每個產品在出產之前都需要在系統(tǒng)中記錄出廠時的BOM結構，利用ZDLINK-PLM系統(tǒng)能夠實現(xiàn)對服務數(shù)據(jù)的有效管理。

9、多系統(tǒng)異構集成：通過各系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)集成接口的應用，有效保證各管理系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)的共享和高度一致。實現(xiàn)了物料編碼與CAD、PLM、ERP的物料集成，保證了產品數(shù)據(jù)的代號、名稱、圖號等基礎信息的在三個系統(tǒng)的一致；PLM和ERP集成的專利技術，保證產品數(shù)據(jù)的設計和工藝等業(yè)務信息一致。不僅保證數(shù)據(jù)的規(guī)范性、一致性和完整性，同時還提高數(shù)據(jù)的共享效率，減少人工維護成本。