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工程機(jī)械行業(yè)的背景

工程機(jī)械是用于工程建設(shè)的施工機(jī)械的總稱。廣泛用于建筑、水利、電力、道路、礦山、港口和國防等工程領(lǐng)域，種類繁多。隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，中國工程機(jī)械制造企業(yè)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)迫在眉睫。中國工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)面對(duì)宏觀市場(chǎng)調(diào)整，內(nèi)部發(fā)展驅(qū)動(dòng)力、發(fā)展模式切換雙重挑戰(zhàn)，繼續(xù)推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整。面對(duì)未來，中國工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)在一帶一路戰(zhàn)略、區(qū)域開發(fā)、京津冀協(xié)同發(fā)展、長(zhǎng)江經(jīng)濟(jì)帶打造以及由此派生出的高鐵、公路基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)推動(dòng)下，擁有廣闊而巨大的發(fā)展空間。

工程機(jī)械行業(yè)的特點(diǎn)

1、產(chǎn)品上市時(shí)間縮短，要求設(shè)計(jì)周期越來越短，設(shè)計(jì)和工藝過程并行進(jìn)行則顯得尤為重要。

2、沒有完善的工藝體系，工藝工作由技術(shù)人員下車間臨時(shí)指導(dǎo)或由車間人員自己安排，制造工藝水平因人而異，因人員的變更導(dǎo)致的工藝不穩(wěn)定使得產(chǎn)品質(zhì)量也不穩(wěn)定，售后服務(wù)工作量大。

3、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工作分配階段，項(xiàng)目主管和項(xiàng)目組員沒有進(jìn)行充分的信息交流，從而使設(shè)計(jì)階段難以發(fā)現(xiàn)后續(xù)階段出現(xiàn)的不足，產(chǎn)品更改要求較多，工作效率降低。

4、技術(shù)管理體系落后，設(shè)計(jì)圖紙與文件存在設(shè)計(jì)人員電腦中，不能保證與生產(chǎn)藍(lán)圖完全一致；設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)更改工作中首先要去檔案室查看資料，并且傳統(tǒng)的圖紙手工劃改也浪費(fèi)大量工作時(shí)間。

5、缺乏一個(gè)軟件集成框架和一個(gè)統(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型，各設(shè)計(jì)軟件之間還沒有得到有機(jī)的集成，沒有實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)共享。

6、在產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋方面，傳統(tǒng)模式通過現(xiàn)場(chǎng)或服務(wù)人員電話反饋描述，設(shè)計(jì)人員根據(jù)要求更改，無任何依據(jù)可追溯。

7、在產(chǎn)品開發(fā)協(xié)作方面，多人共同處理同一組文件的環(huán)境中如何保持產(chǎn)品信息的完整性？更何況跨地域的開發(fā)協(xié)作。

智訊聯(lián)科解決方案特點(diǎn)

1、建立全局的產(chǎn)品BOM：先創(chuàng)建精確的實(shí)例BOM，通過建立產(chǎn)品屬性與配置條件的聯(lián)動(dòng)，在產(chǎn)品屬性欄中輸入條件值從而達(dá)到選取配置條件的目的。再依靠設(shè)計(jì)圖紙組成BOM結(jié)構(gòu)的信息，從設(shè)計(jì)圖紙中提取出所有的子件和子件的配置條件來創(chuàng)建全局BOM。

2、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理：以產(chǎn)品為主線，把產(chǎn)品相關(guān)的信息如BOM、二維圖紙、三維模型、工藝文件、設(shè)計(jì)計(jì)算書、評(píng)審報(bào)告等各類文件有序的管理起來，并在企業(yè)范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息的安全共享，使銷售、設(shè)計(jì)、工藝、采購、計(jì)劃、制造、裝配、售后各環(huán)節(jié)的人員都可以通過系統(tǒng)保存并獲取所需要的產(chǎn)品數(shù)據(jù)與文件，提高產(chǎn)品知識(shí)在全企業(yè)的利用率，使系統(tǒng)成為企業(yè)級(jí)寶貴的產(chǎn)品知識(shí)庫。

3、實(shí)現(xiàn)高效的項(xiàng)目管理，縮短產(chǎn)品上市周期：建立以項(xiàng)目管理為主線的PDM技術(shù)平臺(tái)，使項(xiàng)目管理者可以合理地制定項(xiàng)目計(jì)劃、分解項(xiàng)目任務(wù)、監(jiān)控項(xiàng)目進(jìn)度和質(zhì)量、協(xié)調(diào)和分配相關(guān)資源;而承擔(dān)項(xiàng)目任務(wù)的具體人員可以根據(jù)分配的任務(wù)快速、方便地執(zhí)行任務(wù)，與其它項(xiàng)目參與者協(xié)同工作，形成高效、協(xié)同的項(xiàng)目管理平臺(tái)。

4、建立基于參數(shù)化配置模型平臺(tái)：集成管理相關(guān)的定義產(chǎn)品數(shù)據(jù)，通過自動(dòng)化的參數(shù)配置，快速生成滿足訂單需求的物料、BOM和工藝信息，形成完整的面向客戶訂單的生產(chǎn)準(zhǔn)備數(shù)據(jù)，并傳輸?shù)紼RP系統(tǒng)進(jìn)行工程訂單的采購、生產(chǎn)和生產(chǎn)施工，縮短訂單處理周期。

5、工程行業(yè)維護(hù)數(shù)據(jù)管理：由于工程行業(yè)的特殊性，出廠之后規(guī)定年限內(nèi)需要做定期的維保，所以每個(gè)產(chǎn)品在出產(chǎn)之前都需要在系統(tǒng)中記錄出廠時(shí)的BOM結(jié)構(gòu)，目的就是為了方便后續(xù)維保部門在做維保過程中對(duì)產(chǎn)品的某些零部件做出必要的更改做相應(yīng)的記錄。利用ZDLINK-PLM系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)維保數(shù)據(jù)的有效管理。

6、支持工程行業(yè)上下游企業(yè)之間的業(yè)務(wù)集成：下游產(chǎn)品自動(dòng)接收來自上游廠商的訂單，從而來實(shí)現(xiàn)訂單配置和處理的自動(dòng)化。

7、多系統(tǒng)異構(gòu)集成：通過各系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)集成接口的應(yīng)用，有效保證各管理系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)的共享和高度一致。實(shí)現(xiàn)了物料編碼與CAD、PLM、ERP的物料集成，保證了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的代號(hào)、名稱、圖號(hào)等基礎(chǔ)信息的在三個(gè)系統(tǒng)的一致；PLM和ERP集成的專利技術(shù)，保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的設(shè)計(jì)和工藝等業(yè)務(wù)信息一致。不僅保證數(shù)據(jù)的規(guī)范性、一致性和完整性，同時(shí)還提高數(shù)據(jù)的共享效率，減少人工維護(hù)成本。

8、協(xié)同開發(fā)平臺(tái)：透明化開發(fā)過程，支持多部門參與協(xié)同設(shè)計(jì)，保證快速數(shù)據(jù)交互和信息交流。提供基于廣域網(wǎng)的異地協(xié)同，滿足異地辦公、出差等情況下的跨地域協(xié)作。