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以產(chǎn)品零部件為中心，以BOM 為紐帶，管理包括工藝方案、工裝夾具管理、工藝過程卡、工序卡、檢驗卡、NC 代碼等在內(nèi)的所有工藝文件，并對其工藝文件樣校、工藝文件版本、工藝文件生效、發(fā)布、失效等的全生命周期的控制。其管控過程類同于圖文檔管理。

工藝文件可以獨立分類管理，即在產(chǎn)品下獨立建一個“工藝文件”分類，把該產(chǎn)品的工藝文件集中在一起，工作人員可以非常清楚了解到：一個產(chǎn)品有多少個零件做了工藝文件，每個文件工藝文件的版本如何？

本系統(tǒng)會自動把藝工文件類下面的具體工藝文件與對應的設計零件圖放在一起，工作人員在查看設計圖的時候，可以自動看到相對應的工藝文件?？吹焦に囄募梢宰詣硬榭吹较鄳脑O計文件。

BOM 轉化

支持工藝人員在單一環(huán)境下針對設計EBOM 創(chuàng)建對應的多個MBOM。

1、在MBOM 中創(chuàng)建與EBOM 對等的部件(不同的編號)，并建立對等關聯(lián)。

2、在MBOM 中移除部件。

3、添加工藝合件或虛擬件，有些直至原材料。

4、依據(jù)EBOM 零部件設計指定數(shù)量在MBOM 上進行拆分和重新部署。

5、借助配置規(guī)則直觀地顯示EBOM 與MBOM 是否存在沖突。

6、添加制造或裝運過程中所需部件和消耗品。

7、定義完整的工藝路線，可以由成品件直到原材料。

數(shù)據(jù)的一致性維護問題

可以自動設置EBOM與MBOM的關聯(lián)，實現(xiàn)自動變更，保持相應屬性的一致性。

工藝知識是企業(yè)的寶貴財富，也是制造企業(yè)核心競爭力的一部分，高效地記錄、表達和。再利用這些知識是企業(yè)追求的目標。系統(tǒng)不但能夠從數(shù)據(jù)庫中獲取數(shù)據(jù)，而且能夠向工藝知識庫中加人總結的新的知識，新的規(guī)則，更新數(shù)據(jù)庫中陳舊過期的數(shù)據(jù)。工藝知識庫中包括規(guī)則庫和知識庫。

工藝知識庫定義

工藝知識庫完全采取自定義方式。每個企業(yè)都可以根據(jù)自己的不同情況建立不同的知識庫。如：典型工藝庫、工藝缺陷庫、工序庫、設備庫、工裝庫等等。

企業(yè)自己可以對工藝知識庫進行維護，如增減工藝知識庫字段、更改工藝知識庫與CAPP的約束。

工藝知識庫管理

建立工藝知識庫與CAPP之間的約束關系。本系統(tǒng)可以建立以下約束關系：

1、卡片中工序、設備等信息必須從工藝知識庫中調取。

2、卡片中的信息根據(jù)知識庫中的計算式自動計算，如：加工余量。

3、工藝設計中常出現(xiàn)的問題自動提醒給工藝設計人員。

4、工藝設計中總結出來的新知識、新規(guī)則可以更新到工藝知識庫中。

通過與工藝設計CAPP系統(tǒng)相結合，實現(xiàn)以下管理

工藝過程管理

對產(chǎn)品及零部件的工藝過程數(shù)據(jù)直接來自工藝設計文件，自動生成工藝過程路線。

工時信息管理

管理、維護和匯總產(chǎn)品及零部件各工序的加工時間和準備時間。支持工時信息的維護與工藝卡片的填寫分開處理。

材料材質管理

統(tǒng)一管理和維護企業(yè)中所有的材料材質數(shù)據(jù)。

材料消耗定額管理

管理、維護和匯總產(chǎn)品所有自制零件的材料消耗定額數(shù)據(jù)，并進行材料消耗定額明細表和匯總表的報表工作。