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運用ZDLINKPLM系統(tǒng)提升研發(fā)設(shè)計與快速訂單設(shè)計

一、企業(yè)簡介

人民電器集團是中國500強企業(yè)之一，始創(chuàng)于1996年。人民電器集團以工業(yè)電器為核心產(chǎn)業(yè)，擁有浙江、上海、南昌、撫州四大制造基地、12家全資子公司、85家控股成員企業(yè)、800多家加工協(xié)作企業(yè)和3000多家銷售公司。產(chǎn)品暢銷全球70多個國家和地區(qū)，廣泛應(yīng)用于浦東機場、京滬高鐵、三峽水電、北京地鐵、奧運場館、南水北調(diào)、青藏鐵路、嫦娥探月工程、越南太安水電樞紐等國內(nèi)外重大工程項目，是中國電器行業(yè)產(chǎn)銷量最大的企業(yè)之一，位居世界機械企業(yè)500強前列。人民電器已成為中國最具價值品牌之一，經(jīng)世界品牌實驗室測評，品牌價值達154.75億元，是中國工業(yè)電器領(lǐng)域價值第一品牌。

二、項目背景

攜手浙大聯(lián)科，打造全新企業(yè)技術(shù)管理體系

人民電器經(jīng)過長期比較選擇，考察了幾乎所有國內(nèi)外PLM軟件產(chǎn)品和供應(yīng)商，最終決定選擇浙大聯(lián)科產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)ZDLINKPLM作為技術(shù)管理平臺。

通過與浙大聯(lián)科合作和ZDLINKPLM系統(tǒng)的建設(shè)，人民電器推進了設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、開發(fā)體系規(guī)范化、應(yīng)用軟件的標(biāo)準(zhǔn)化和統(tǒng)一化等基礎(chǔ)工作，并實現(xiàn)了基本型產(chǎn)品平臺化和工程項目設(shè)計快速化。

企業(yè)問題及需求：

隨著研發(fā)能力和客戶的不斷增加，原來基于人工的研發(fā)管理和訂單管理已經(jīng)無法滿足企業(yè)不斷發(fā)展的要求，面臨的主要問題有：

1、訂單產(chǎn)品設(shè)計周期短，可控性差，延期現(xiàn)象嚴(yán)重；

2、傳統(tǒng)的研發(fā)體系已經(jīng)嚴(yán)重制約新產(chǎn)品開發(fā)速度和質(zhì)量；

3、廣泛采用三維設(shè)計后，各個零件三維模型版本在不同產(chǎn)品中、不同人員計算機中不一致，管理難度更大；

4、產(chǎn)品開發(fā)進度無法控制。

三、解決方案

1、新產(chǎn)品產(chǎn)品研發(fā)平臺化

經(jīng)過雙方認(rèn)真分析，提出了全新產(chǎn)品開發(fā)平臺化，以高可靠性、高質(zhì)量和適配性作為主要目標(biāo)。充分利用ZDLINKPLM可伸縮、可配置的特點，同時結(jié)合與CAD設(shè)計軟件的深度集成，從源頭開始控制，實現(xiàn)基本型產(chǎn)品（研發(fā)產(chǎn)品）平臺化管理，確保研發(fā)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確有效，從而為訂單設(shè)計提供保障。

2、三維大裝配快速有效管理

人民電器設(shè)計工程師SolidWorks應(yīng)用水平非常高，所有大型開關(guān)柜都采用三維建模并直接生成對應(yīng)工程圖指導(dǎo)下游業(yè)務(wù)的開展，浙大聯(lián)科針對大裝配的內(nèi)存、依賴關(guān)系進行了大量的優(yōu)化工作，極大提升了全新設(shè)計、變更設(shè)計及參照設(shè)計的速度。并保證了任何零部件3D模型在全企業(yè)只有一個版本。

3、快速工程訂單設(shè)計

利用平臺化的基礎(chǔ)產(chǎn)品，人民電器訂單產(chǎn)品通過快速配置和快速變型設(shè)計迅速完成，并改變了原來訂單設(shè)計習(xí)慣。極大提高了訂單產(chǎn)品數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、及時性，同時極大地簡化了工程師的工作，訂單設(shè)計速度提高了數(shù)十倍。

四、實施效果

1、提供了先進的開發(fā)手段，提高圖文檔的查找速度，提高產(chǎn)品設(shè)計正確率，降低設(shè)計成本，縮短了產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)周期。

2、培養(yǎng)了一批信息化領(lǐng)域的實施隊伍和應(yīng)用人才，可為行業(yè)企業(yè)在今后的實施中進行技術(shù)支持。

3、項目的實施成功，奠定了實施類似信息化項目企業(yè)的信心，為制造業(yè)企業(yè)今后實施信息化項目奠定了基礎(chǔ)。

五、結(jié)束語

浙大聯(lián)科PLM軟件實施，保證了企業(yè)快速實現(xiàn)管理的信息化，實現(xiàn)對設(shè)計、制造、銷售和服務(wù)的全生命周期管理，實現(xiàn)異地多研發(fā)組織協(xié)同設(shè)計，保證大容量數(shù)據(jù)在線穩(wěn)定運行，極大提高了產(chǎn)品的創(chuàng)新能力，為裝備制造業(yè)信息化和工業(yè)化的深度融合不斷提供理念、組織、方法和工具。