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森格斯能源設(shè)備實施PLM系統(tǒng)

 

 一、企業(yè)背景

森格斯能源設(shè)備(寧波)有限公司坐落于寧波市江北工業(yè)園區(qū),注冊資金850萬美元,現(xiàn)有員工110人,擁有南北兩個廠區(qū),總占地面積2萬余平方米。2010年成立以來,一直致力于研發(fā)、生產(chǎn)、銷售天然氣輸配設(shè)備。經(jīng)過多年發(fā)展積累,形成了多個系列產(chǎn)品,包括撬裝分輸站、門站、高中壓調(diào)壓站、區(qū)域調(diào)壓箱、樓棟調(diào)壓箱、燃氣調(diào)壓器、CNG調(diào)壓站、LNG氣化調(diào)壓站等天然氣輸配設(shè)備。

公司已取得燃氣調(diào)壓箱()生產(chǎn)許可證、壓力管道元件制造許可證、壓力容器制造許可證,企業(yè)信用AAA等級證書,安全生產(chǎn)標準化證書。并通過了ISO9001質(zhì)量體系認證、ISO14001環(huán)境管理體系認證、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認證,知識產(chǎn)權(quán)管理體系認證。

森格斯的自動化團隊,致力于給客戶提供天然氣輸配自動化方案和智慧燃氣方案,助力客戶更好地實現(xiàn)綜合自動化運營管理。從系統(tǒng)集成到平臺開發(fā),給用戶提供SCADA系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、RTU測控終端、物聯(lián)網(wǎng)控制模塊、燃氣收費信息化管理平臺等產(chǎn)品及服務(wù)。

二、管理難點

1、企業(yè)缺少共享的BOM信息管理系統(tǒng),使得各個對各種BOM的編寫存在重復(fù)勞動。設(shè)計部門是研發(fā)型企業(yè)產(chǎn)生生產(chǎn)數(shù)據(jù)的主要源頭之一。森格斯能源設(shè)備(寧波)有限公司的工具軟件各自獨立,沒有匯總信息的平臺,很多通用的信息不能快速有效的傳遞給下個環(huán)節(jié)。如設(shè)計圖的信息是為后續(xù)的采購、加工工藝編排、倉庫存儲等提供數(shù)據(jù)來源。

2、森格斯公司里有市場部、質(zhì)量部、設(shè)計部、生產(chǎn)部等多個部門,其中研發(fā)部門分為:電器設(shè)計部、壓力容器設(shè)計部、撬裝產(chǎn)品部三個部門。森格斯在對產(chǎn)品開發(fā)活動基本上采取了“拋墻式”的產(chǎn)品開發(fā)流程,即參與產(chǎn)品開發(fā)的各個部門在完成本部門的任務(wù)之后將工作成果拋給下游部門。在這種開發(fā)模式下,只要一個部門完成了本部門的任務(wù)就萬事大吉了。但是這種開發(fā)模式會帶來以下缺點:首先產(chǎn)品開發(fā)的過程不得不采用線性的模式,在上一個環(huán)節(jié)(比如設(shè)計)的工作沒有完成之前,后續(xù)環(huán)節(jié)的工作就不能開始;其次這種方式會造成產(chǎn)品開發(fā)中的每一個參與者只對本部門負責(zé),而整個產(chǎn)品的成敗與否通常是事不關(guān)己的,這會帶來數(shù)不清的扯皮和推諉;在者,這種方式會帶來大量的變更,因為在設(shè)計時出現(xiàn)的問題可能只有在客戶服務(wù)階段才能發(fā)現(xiàn),但此時解決這個問題需要大量的時間和成本。

3、項目管理散亂。雖然建立了開發(fā)項目制,仍然無法及時了解每個項目的實際狀況??绮块T的項目難以協(xié)調(diào),執(zhí)行的成本較高、難度大。

4、大量的設(shè)計產(chǎn)品構(gòu)成復(fù)雜的倉庫管理,各個產(chǎn)品之間的借用關(guān)系復(fù)雜,統(tǒng)計難度大。

5、企業(yè)缺少零部件通用化進行控制的管理軟件。

6、變更管理滯后。變更時,受影響的BOM忘記更新和更新不同步等問題。

三、解決方案

1、建立圖文檔工作協(xié)同及應(yīng)用管理平臺。

通過浙大聯(lián)科圖文檔建立設(shè)計、工藝、采購,生產(chǎn)的技術(shù)數(shù)據(jù)平臺,方便數(shù)據(jù)的共享和協(xié)同,同時通過此系統(tǒng),建立應(yīng)用管理規(guī)范。工程師們可以快速的查找到自己想要的數(shù)據(jù),方便的借用以前的設(shè)計成果來完成設(shè)計工作,大大地提高了工作效率。

2、建立自適應(yīng)技術(shù)知識庫,使企業(yè)技術(shù)財富得以積累。

A.按照大類、小類、系列等分類方法搭建企業(yè)產(chǎn)品資源庫,使得產(chǎn)品分類直觀清晰,便于查找和管理;設(shè)計數(shù)據(jù)統(tǒng)一在服務(wù)器上管理,用浙大聯(lián)科圖文檔將各個系列產(chǎn)品有序的管理起來,工程師要對產(chǎn)品數(shù)據(jù)查看、編輯、復(fù)制、刪除都有相關(guān)權(quán)限來控制;

B.統(tǒng)一產(chǎn)品系列編碼規(guī)則,讓企業(yè)人員能快速的了解不同物料的狀態(tài);

C.建立以產(chǎn)品圖紙為中心,其他技術(shù)資料有序關(guān)聯(lián)的技術(shù)資料管理系統(tǒng)。

3、規(guī)范圖文檔編制和應(yīng)用

A.建立圖紙、文檔的編制規(guī)范,對于圖號、格式、內(nèi)容規(guī)范建立相關(guān)規(guī)定,建立圖文檔的標準模板庫;

B.建立圖文檔的應(yīng)用管理安全機制,數(shù)據(jù)集中加密,根據(jù)人員和角色建立相關(guān)的權(quán)限,確保數(shù)據(jù)的安全;在服務(wù)器上的數(shù)據(jù)全部進行加密,無法拷貝數(shù)據(jù);

C.建立圖文檔版本生成和控制機制。工程師們通過圖文檔中的版本管理,始終可以看到最新版本的圖紙,在設(shè)計數(shù)據(jù)借用過程中,當(dāng)原始數(shù)據(jù)改變,借用數(shù)據(jù)也會跟著改變,減少設(shè)計變更所需要時間的同時,極大的保證了數(shù)據(jù)的準確性。

4、BOM表自動匯總

A.通過浙大聯(lián)科圖統(tǒng)計系統(tǒng),快速統(tǒng)計零部件明細、自制件、外購件、借用件等分類BOM表;

B.根據(jù)企業(yè)BOM表格式建立個性匯總模板;

C.匯總BOM表可以為下一階段PLM關(guān)聯(lián)ERP系統(tǒng)做準備。

5、項目管理平臺為協(xié)同開提供信息幫助

A.通過權(quán)限設(shè)置區(qū)分不同工作人員的職能,讓工作人員能及時了解到工作上需要了解的信息;

B.通過設(shè)置項目模板,合理安排項目人員的工作,讓項目參與人員對目標管理有清晰的目標;

C.通過項目管理中的進度表和項目甘特圖讓員工能及時的了解項目的進度,發(fā)現(xiàn)該項目的瓶頸在哪里,使項目組的成員能夠在了解同樣的信息情況下,共同參與解決問題,實現(xiàn)協(xié)同開發(fā)。對快到期的的項目進行報警,合理安排項目的優(yōu)先級,這樣公司人員可以根據(jù)項目狀態(tài),安排項目進程,使項目能夠在合理的時間內(nèi)完成。

D.交付項的使用,可以快速的看到某項目在某個階段的成果。

四、成果驗收

1、建立了企業(yè)的技術(shù)資源庫,集中規(guī)范存放管理各類產(chǎn)品數(shù)據(jù)。

2、圖文檔管理系統(tǒng)讓企業(yè)人員快速直觀的了解企業(yè)產(chǎn)品的現(xiàn)狀。

3BOM系統(tǒng)的應(yīng)用,為設(shè)計、生產(chǎn)、銷售等多個部門之間的數(shù)據(jù)準確、快速、有效的共享提供了良好的平臺。

4、BOM系統(tǒng)的應(yīng)用,為設(shè)計、生產(chǎn)、銷售等多個部門之間的數(shù)據(jù)準確、快速、有效的共享提供了良好的平臺。

5、圖紙版本得到控制,使得最新圖紙能準確的發(fā)放。同時可以快速的查看圖紙的歷史版本和對比圖紙不同版本之間的差異。

6、根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀,結(jié)合優(yōu)秀的管理思想、合理的行業(yè)流程制訂出適合企業(yè)的項目管理流程,為企業(yè)的體系建設(shè)提供極大地幫助。

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