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　　多重CAD數(shù)據(jù)管理

　　現(xiàn)今大多數(shù)制造業(yè)者在產(chǎn)品研發(fā)活動(dòng)中運(yùn)用了許多不同3D CAD套件。有些廠商會(huì)特別采用不同CAD工具以因應(yīng)不同設(shè)計(jì)流程需求，如機(jī)械設(shè)計(jì)、電子設(shè)計(jì)；有些廠商則是因?yàn)椴①?gòu)或客戶要求不得已要使用多種工具，但在設(shè)計(jì)產(chǎn)品上，仍有一套完整做法。

　　要達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，工程師需要統(tǒng)一的數(shù)據(jù)架構(gòu)，讓他們能夠存取、加載異質(zhì)CAD內(nèi)容，并利用這些數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，這樣，零組件之間的相依關(guān)系才能隨著整合式材料清單的演進(jìn)正確地管理。

　　此架構(gòu)有助于異質(zhì)性CAD系統(tǒng)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)同步化，讓制造商投資購(gòu)置的每個(gè)或舊版CAD工具都能發(fā)揮最大效益。多重CAD數(shù)據(jù)環(huán)境最有效率的一點(diǎn)是能讓設(shè)計(jì)師在一項(xiàng)CAD工具找出組件并加以使用，以便在另一項(xiàng)CAD工具上提供關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)，如此一來，將能確保高質(zhì)量的單一產(chǎn)品定義、加速協(xié)同合作研發(fā)并減少數(shù)據(jù)管理錯(cuò)誤。

　　完整材料清單管理

　　現(xiàn)今產(chǎn)品納入許多尖端電子零組件和軟件，數(shù)量之多，令人嘆為觀止。然而，進(jìn)一步加劇這復(fù)雜化趨勢(shì)，是因?yàn)檠邪l(fā)團(tuán)隊(duì)常分散在不同地點(diǎn)，使用不同語(yǔ)言，使用各式各樣的工具與應(yīng)用程序。

　　因此，制造商必須找出方法讓所有研發(fā)領(lǐng)域掌握數(shù)據(jù)與進(jìn)度，以建立單一的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，也就是完整的材料清單。在結(jié)合ECAD、MCAD和軟件領(lǐng)域之下，跨部門團(tuán)隊(duì)便能同步研發(fā)相關(guān)設(shè)計(jì)，使活動(dòng)變成同步一致，并轉(zhuǎn)換關(guān)聯(lián)的eBOM(工程領(lǐng)域)、mBOM(制造領(lǐng)域) 及sBOM(服務(wù)領(lǐng)域)。如此完整的信息呈現(xiàn)也能俾利進(jìn)行中的產(chǎn)品分析，讓研發(fā)初期和整個(gè)產(chǎn)品生命周期中都能掌握法規(guī)遵循性、效能、風(fēng)險(xiǎn)和成本，自然也會(huì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品和服務(wù)成本。

　　變更與組態(tài)管理

　　產(chǎn)品研發(fā)無法避免變更，同樣地，也無法規(guī)避管理變更之責(zé)。在產(chǎn)品生命周期管理解決方案中，變更與組態(tài)管理的目標(biāo)，在于提供定義完善的流程，讓設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)和支持團(tuán)隊(duì)彼此共享材料清單的變更，并在各個(gè)階段中有系統(tǒng)地管理并追蹤產(chǎn)品組態(tài)的更新。

　　這項(xiàng)流程堪稱PLM解決方案的核心能力。它將減少錯(cuò)誤重復(fù)發(fā)生、使工程、制造和服務(wù)環(huán)節(jié)的材料清單全部同步一致，更能協(xié)調(diào)數(shù)種領(lǐng)域的內(nèi)容，提高決策能力.